“你看，今年1至9月份的总产值同比增长了15%。”11月23日，浙江省常山江山虎水泥有限公司企划部部长吴剑指着公司的总产值报表开心地说，“这得归功于企业的精细化管理和技改的大力投入。”
今年以来，常山县水泥生产企业积极应对市场需求饱和的现状，加大技改投入，推动企业内部科技创新，实现企业节能减排、产业升级。
走进江山虎水泥有限公司，机器发出的轰鸣声不绝于耳。公司原来使用的煤磨风机效率比较低。今年10月初，公司投入70余万元，对其进行了全面改造。“目前，新的煤磨风机已上线使用。”面对新风机带来的经济效益，公司车间主任郑建祥赞不绝口，“每小时可节电100度左右，年节约电费可达40万元。”
1至9月份，江山虎水泥有限公司实现总产值3.6亿元。“技改带来的好处实实在在，我们还将继续加大技改力度，力争实现产销两旺。”企业负责人表示，今年总产值有望突破5亿元。
通过技术改造实现企业节能减排的不仅只有江山虎水泥有限公司。常山南方水泥有限公司投入2000多万元，对生料磨循环风机、变频器、二线水泥炉窑烟气脱硝等项目进行自主改造。其中，袋式除尘器项目是企业的一项创新应用，让企业的氮氧化物和烟尘的排放达到了国际标准。
“使用改造后的袋式除尘器，能使烟尘排放从每立方米50毫克下降到20毫克。”常山南方水泥有限公司副总经理周建中介绍，此外，公司的二线水泥炉窑烟气脱硝示范工程采用的SNCR烟气脱硝技术，是浙江省环境保护科学设计研究院在引进、消化吸收基础上，结合我国水泥生产原料、生产工艺、管理水平及大气污染控制要求，通过技术创新而形成的技术。
据了解，SNCR烟气脱硝技术稳定可靠，能使处理后的二氧化碳排放浓度达到目标值，并能控制氨逃逸浓度在较低水平。“通过节能减排和节能技术改造，我们有信心今年的利润突破一亿元。”周建中表示。
记者从县经信局了解到，今年1至9月，常山县水泥行业实现工业总产值12.23亿元，同比上升2.8%;消耗标准煤34.91万吨，同比下降6.5%;万元产值能耗为2.85吨标准煤，同比下降9.1%。
原标题：常山水泥产业技改 助力节能减排
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