河钢唐钢长材部自去年9月起，采用新型高效、低阻力过滤核心材料覆膜滤料，对现有的8座二次除尘系统进行改造，截至目前，已成功完成5座，经权威部门实测，烟气处理系统运行结果良好，粉尘排放浓度远优于国家标准。同时除尘器运行阻力压差降低，每个风机年可节约电费支出30.7万元。
该部秉承新技术、新模式推动节能减排工作方针，针对厂区原有设备布置紧凑，不具备进行大规模改造以及不能影响正常生产的双重因素，创新性地提出只更换核心除尘滤料，将当前只在水泥行业得到应用的覆膜滤料应用于炼钢工业设备除尘。覆膜滤料具有不粘灰、憎水和化学性能稳定等特点，薄膜纤维组织极为细密，粉尘被阻挡在薄膜之外，使含尘气体经过滤料后的粉尘排放量接近于零，能有效过滤PM2.5等细颗粒物。
为确保改造成功，该部多次走访相关单位实地考察，综合各方面因素进行充分论证，将覆膜滤料布袋安装在除尘器中进行实验收到满意效果后，将3#转炉二次除尘设备作为试点进行改造。经检测，粉尘被有效阻挡在薄膜之外，含尘气体经过滤料后，粉尘排放量接近于零。同时，除尘器运行压差较之前降低600Pa以上，大大节约了风机能耗。
原标题：河钢唐钢长材部新技术模式推动"绿色能源环保
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