中石油广西石化含硫原油加工配套工程建成投产

8月31日，中石油广西石化1000万吨/年常减压装置开始混炼高硫原油，400万吨/年渣油加氢脱硫装置安全、绿色一次开车成功，标志着广西石化公司含硫原油加工配套工程全面建成投产。

中国石油广西石化含硫原油加工配套工程预计总投资68亿元，于2011年12月31日开工建设，2014年4月8日全部中交。工程以加工高硫沙特轻质、中质混合原油为主要工况，在一期已经建成装置的基础上，补充建设400万吨/年渣油加氢脱硫装置、200万吨/年柴油加氢改质装置等8套主体生产装置，以及新增的油品储运、公用工程等辅助生产设施。

其中400万吨/年渣油加氢脱硫装置为目前世界同类装置单套双系列规模最大，采用美国UOP公司的工艺包，由中国石化洛阳工程公司设计，中国石油第一建设公司施工;以减压渣油和减压蜡油为原料，经催化加氢反应，脱出硫、氮、金属等杂质，降低残炭含量，为催化裂化装置提供优质原料，同时生产部分柴油，并副产少量石脑油和燃料气。

26万吨/年硫磺回收装置制硫部分采用克劳斯(Claus)制硫工艺，尾气处理部分采用低温SCOT加氢还原吸收工艺，液硫脱气部分采用美国B&V公司的MAG脱气技术加空气鼓泡脱气工艺，主要以酸性水汽提装置酸性气为原料。

该装置建成投用，成为广西石化最大的环保装置。含硫原油加工配套工程投产后，广西石化的炼油能力达到1200万吨/年，在生产规模扩大的同时，具备了“吃粗粮产精品”的能力，汽柴煤油产量和质量将有一个质的提升。广西石化公司可以加工高硫原油，生产的汽油全部达到国四标准、30%达到国五标准，柴油全部达到国五标准，同时可向市场投放120万吨航空煤油。

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