近日,峰煤焦化公司焦炉烟气余热回收节能项目正式投用。该项目利用焦化项目产生的焦炉烟气余热生产蒸汽,实现了经济、环保双受益,每年直接经济收益519万元。该公司90万吨/年焦化项目的焦炉煤气在焦炉燃烧室内经过燃烧加热后产生温度为280-300℃的废气,废气经过2个烟囱排向大气,造成废气余热浪费。为了将这部分热能回收利用,该公司在焦炉旁边建设了一套8t/h热管余热锅炉装置,从焦炉地下主烟道将高温废气拦截,并引至该锅炉装置。废气经过热管蒸汽发生器,软化水被加热汽化,形成0.8MPa的饱和蒸汽,然后送至蒸汽总管或用户。该项目的投用,实现了能源的高效利用,大幅降低

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峰煤焦化公司回收余热创效益

2014-08-21 10:28 来源: 河北经济日报 作者: 张旭东 岳昔霞

近日,峰煤焦化公司焦炉烟气余热回收节能项目正式投用。该项目利用焦化项目产生的焦炉烟气余热生产蒸汽,实现了经济、环保双受益,每年直接经济收益519万元。

该公司90万吨/年焦化项目的焦炉煤气在焦炉燃烧室内经过燃烧加热后产生温度为280-300℃的废气,废气经过2个烟囱排向大气,造成废气余热浪费。为了将这部分热能回收利用,该公司在焦炉旁边建设了一套8t/h热管余热锅炉装置,从焦炉地下主烟道将高温废气拦截,并引至该锅炉装置。废气经过热管蒸汽发生器,软化水被加热汽化,形成0.8MPa的饱和蒸汽,然后送至蒸汽总管或用户。该项目的投用,实现了能源的高效利用,大幅降低了蒸汽生产成本。还减少了大量的烟尘、CO2和SO2排放,对打造环保型绿色企业具有重要推动意义。

原标题:峰煤焦化公司回收余热创效益

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