纳雍电厂2号机组完成脱硝技改

8月14日20:24分，金元集团纳雍电厂2号机组随着汽机超速试验合格顺利并网成功。全过程顺利实现锅炉水压、凝汽器技改灌水、低氮燃烧器安装、空预器储热元件更换、脱硝系统喷氨一次成功的好成绩。

按照金元集团2014年度检修计划，该厂2号机组于6月4日正式停运开工进行A级检修暨脱硝技改工作。检修中严格按标准项目对机组进行全面解体、检查、修理，对锅炉四管磨损较为严重的管子进行更换，消除机组设备存在的缺陷和隐患外。同时开展汽轮机凝汽器改造、烟气脱硝系统改造等两项重大技术改造工程。其中作为火电机组环保设施改造的重点项目：烟气脱硝系统改造同步实施包括烟气脱硝装置建设、锅炉低氮燃烧器改造、空气预热器改造等三个子项目。

本次A级检修暨脱硝技改各改造项目施工工作量大，时间短，部分改造工艺技术复杂，技术难度大并存在交叉作业等高风险作业活动。为确保 检修及各项重大技术改造工程安全、优质、高效实施，实现修后机组一次启动并网成功并长周期安全、稳定、经济、环保运行的目标。纳雍电厂领导班子高度重视、未雨绸缪，成立以厂领导为组长的十一个大修工作检查组。严格贯彻执行火电机组A级检修文件包，对检修全过程进行程序化管理，将安全、质量责任层层落实分解到人，充分调动广大参战人员的工作积极性，切实做好现场安全质量监督、检查与控制，促进监督、保障两个体系有效运行，编织成一条覆盖广泛的全员安全、质量防护网。

与此同时，从检修策划开始，该厂坚持厉行节约、严控成本的原则，深入开展降本增效工作。从技改咨询、创新工艺、优化检修环节等方面入手，节约检修费用。在机组检修开工前及实施过程中，聘请监理专家到现场指导服务，使机组检修、改造各项工作管理更加规范、过程控制更为有效，推进了整体检修软件管理水平的提升。

7月27日机组A修暨脱硝技改全部结束投入机组备用，全程共耗时54天，创贵州30万机组A修暨脱硝技改先进水平。随着8月14日机组启动一次并网成功，各项参数运行平稳，机组整体检修改造目标全面完成，为纳雍电厂机组长周期安全稳定运行打下坚实基础。

原标题：纳雍电厂2号机组完成脱硝技改