污水厂脱氮的生物处理流程中的反硝化过程的碳源的投加上除了首先判断进水的碳氮比例关系之外,还有在投加过程中的一些工艺细节控制的内容需要运行管理人员进行考虑,这一周的内容将围绕反硝化碳源投加的其他的一些工艺细节和大家进行探讨。(一)对于投加点位的选择:在反硝化外加碳源的投加点位选择上

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污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十八)-生化池的运行细节19

2022-05-09 11:04 来源: 微信公众号“治污者说” 作者: 郝晓光

污水厂脱氮的生物处理流程中的反硝化过程的碳源的投加上除了首先判断进水的碳氮比例关系之外,还有在投加过程中的一些工艺细节控制的内容需要运行管理人员进行考虑,这一周的内容将围绕反硝化碳源投加的其他的一些工艺细节和大家进行探讨。

(一)对于投加点位的选择:

在反硝化外加碳源的投加点位选择上,一定要明确一点就是这个外加碳源究竟是用于做什么的,外加碳源是小分子易降解碳源,一进入到生物池内后,生物池内大量的微生物会第一时间完成对这些碳源的吸收和降解,由于生物池内的微生物属性各不相同,微生物在不同的溶解氧环境下都会有对碳源的吸收和降解的作用,因此针对反硝化过程,一定需要确定生物池内反硝化作用优势明显的区域进行投加反硝化的外加碳源。

因此反硝化碳源的投加点位是需要根据生物池内的反硝化功能区域的划分进行确定,在生物池的缺氧区投加是正确的投加点,一般污水厂采用加药管路的方式进行碳源投加,在设置加药管的投加点的时候,要充分考虑内回流的硝化液中溶解氧的影响,不要直接放置在硝化液回流点的位置,有些污水厂的硝化液回流做的是生物池液面上的回流,没有考虑到跌水曝气的影响,这些就必须要避开内回流产生的溶解氧增高的区域,这个区域内溶解氧较高,投加的碳源被异养菌和反硝化兼性菌的好氧性质下的碳源降解所利用掉,而不是反硝化作用利用,碳源投加点直接放置内回流点的位置上,可能会造成碳源的好氧状态下的损失,为了保证反硝化的顺利进行就需要碳源的过量投加和成本的上升。

在内回流点位下游3~5米的位置进行投加,可以有效的避开内回流中的溶解氧的影响,如果反硝化区域较小,位置可缩减到2~3米内,或者避开回流点位的平行区域内进行投加;同时还要注意水力死角的规避,多数加药管路的布置是沿着生物池池壁敷设,沿池壁就近投加,容易投加到水力死角区域,因此在实际的布置过程中一定要认真观察缺氧池的水流情况,合理进行布置。我国北方污水厂冬季易爆发污泥泡沫,生物池表面形成致密的干化泡沫层,如果碳源投加管路位于泡沫层上方,碳源会流在致密泡沫层表面,无法进入到反硝化区域内,造成碳源的浪费,应将碳源投加管路末端深入到液面下方,直接注入缺氧区活性污泥内部,这样不会造成碳源的浪费。

(二)碳源的投加方式

市场上通用的碳源有乙酸钠,葡萄糖,复合碳源等等。从采购运输储存上,固体碳源有较大的优势,但是从使用上,固体碳源在厂内的使用便利性远远不如液体碳源,液体碳源直接通过加药泵的方式投加到生物池的缺氧区域就可以了,固体碳源一方面搬运困难,一方面投加难度大,需要在厂内设置专门的配药装置来进行溶解后投加。部分污水厂采用人工整袋(25Kg)一次性加入的方式进行,这种方式只能定时投加,碳源在短时间内迅速进入到缺氧区内,没有连续性,对缺氧区内持续的反硝化反应起不到良好的碳源补充作用,另外大量固体碳源投入后,需要一个溶解过程,在这个溶解过程中,部分未能及时溶解碳源会随着水流推向下一个功能区域-好氧区,这样就使碳源成为好氧降解的有机污染物,对碳源的使用也造成了浪费,推高了运行成本。因此在运行中,固体粉状药剂一定要先进行溶解后再投加,这样可以避免碳源的浪费。溶解过程需要运行人员进行搬运等,增加了运行员工的劳动负荷,也常常会导致加药不及时,溶解不充分等问题出现,因此最佳的方式采购液体碳源进行投加更为方便。

(三)碳源的选择

现阶段市面上的碳源种类繁多,特别是复合碳源的出现,覆盖了大部分碳源市场,复合碳源由多种碳源组合而成,对复杂微生物的需求也有多种满足的,但是由于成分复杂,不易计算控制具体的投加量,只能通过实验室小试或者实际投加效果进行检测,成本控制的难度较大。单一碳源主要是工业乙酸钠和工业(食用)葡萄糖等,这些碳源成分单一,对微生物的需求没有太多的搭配,由于成分单一,计算方便,对碳源的投加控制更精准,对成本管控也更便利。

除去使用成本的控制考量之外,还有就是反硝化效果的考量,这个在上一篇中的碳源效果的检测上进行了探讨,这里就不再重复了,大家可以回看上一篇的内容进行阅读。需要注意的是,由于化学药剂的药品批次质量的变化,每次采购新批次碳源以后,都应检测其反硝化吸收效果,并记录实验数据,留存每批次样品,便于前后批次的相互对比,也是对药剂质量管理的系统性工作。

(四)碳源的其他内容

采用液体碳源的考虑到运输成本较高,一般在厂内需要放置15~30天用量的储存罐体,以免碳源药剂的不能及时供给的问题发生。在日常管理中,也要将碳源药剂的采购作为及时供给的计划性工作来进行,特别考虑到天气因素,管控因素对交通的影响等。

碳源作为运行成本的主要产生点,需要对碳源的使用量进行每日的详细统计,液体的可以通过设置在罐体上的磁力翻板液位计来进行统计计算,固体的统计使用袋数,每个月要进行出入库的盘点,同时要结合进水C/N的比例关系的变化趋势来判断月度碳源使用变化趋势是否一致,如不一致要分析是工艺原因还是人为管理原因,从而更精准的管控成本。

碳源无论是液体单一碳源还是复合碳源,以及固体乙酸钠、葡萄糖等溶解后液体的冰冻点相对较低,但是也要考虑小流量或者设备故障时停止流动的投加工况,较长的投加管路在北方冬季严寒的天气情况下,可能会出现冰冻现象,要注意保温措施,特别是投加流量较小的污水厂,要注意冬季的保温措施,现场条件便利的可以选择和曝气管路同路敷设,利用曝气管路的热量进行加热,必要时可以在管道上缠绕伴热带进行加热。

以上就是生物池内反硝化工艺运行细节的管理内容,欢迎继续关注污水厂处理流程中的工艺细节的探讨的后续文章。

延伸阅读:

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(一)

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二)

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(三)

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(四)

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(五)-污水提升泵房的运行细节

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(六)-调节池的运行细节

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(七)-细格栅的运行细节

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(八)-除砂池的运行细节

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(九)-初沉池的运行细节

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十)-生化池的运行细节1

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十一)-生化池的运行细节2

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十二)-生化池的运行细节3

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十三)-生化池的运行细节4

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十五)——生化池的运行细节6

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十六)-生化池的运行细节7

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十七)-生化池的运行细节8

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十八)-生化池的运行细节9

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(十九)-生化池的运行细节10

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十)-生化池的运行细节11

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十一)-生化池的运行细节12

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十二)-生化池的运行细节13

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十三)-生化池的运行细节14

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十四)-生化池的运行细节15

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十五)-生化池的运行细节16

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十六)-生化池的运行细节17

污水厂的处理流程中的工艺细节管理(二十七)-生化池的运行细节18

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