聚焦工贸粉尘爆炸系列解读十大隐患：除尘系统隐患（一）

粉尘涉爆企业涉及工贸行业多个细分行业领域，企业安全基础薄弱，历史欠账较多，粉尘防爆工作仍在路上。

除尘系统不规范 粉尘爆炸酿惨祸

昆山中荣金属制品有限公司“8·2”铝粉尘爆炸特别重大事故

1.事故简要情况

昆山中荣金属制品有限公司主要从事汽车零配件等五金件金属表面处理加工，主要生产工序是轮毂打磨、抛光、电镀等。

事故车间为轮毂抛光车间，上下两层共有29条生产线，打磨抛光均为人工作业，作业时会产生大量铝粉。粉尘经过每个工位的吸尘口进入除尘管道，经过机械震打袋式除尘器，将粉尘分离，气体排空，事故车间共设有8套除尘系统。

2014年8月2日7时，事故车间有265名员工上班。7时10分，除尘风机开启。7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。

2.事故直接原因

事故车间及除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚；除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物，瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。

干货！除尘系统重大隐患解读

由该铝粉尘爆炸特别重大事故直接原因可见，除尘系统不规范，尤其是没有泄爆装置，往往让事故后果雪上加霜。

《工贸行业存在粉尘爆炸危险的行业领域重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》列明了10条有关粉尘爆炸危险的重大事故隐患，从第二条至第六条均与除尘系统有关，可见其重要程度。今天小编就为大家带来其中两条有关除尘系统的重大事故隐患解读。

除尘系统

[第二条]可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。

1条文解读

可燃性粉尘与可燃气体等易燃易爆或易加剧爆炸介质形成的混合物，点燃的敏感性更高，爆炸的严重程度更大。高温烟气和烟尘中可能存在火星等点火源;同时，不同种类的可燃金属粉尘共用除尘系统，如铝镁粉尘与铁粉混合爆炸可能性也会提高。当存在粉尘爆炸危险场所厂房内不同建构筑物、不同防火分区采用一套除尘系统，或者不同防火分区的除尘系统互联互通，一旦发生爆炸，则所有连通区域都会受到爆炸波及。

2事故案例

广东省江门市江海区江门市安诺特炊具制造有限公司“4·1”金属粉尘爆炸事故原因之一：高温喷涂铝粉与高温喷涂铁粉并入同一除尘系统风管，导致除尘系统风管发生粉尘爆炸。

内蒙古自治区呼伦贝尔市根河市金河兴安人造板有限公司“1·31”粉尘爆炸事故原因之一：人造板砂光工序车间砂光机连接的除尘系统风管与另一人造板砂光加工车间的风管连通，导致人造板砂光加工车间发生粉尘爆炸时，波及所有连通区域都发生粉尘爆炸。

3安全标准规定

AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第4.6条规定：“铝镁粉尘不应与铁质粉尘，以及其他种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统，除尘系统不应与带有可燃气体、高温气体、烟尘等工业气体的风管及设备连通”。

GB 50016-2014《建筑设计防火规范》(2018年修订版)第3.3.1条规定了厂房的层数和每个防火分区的最大允许建筑面积，除尘系统风管在厂房的防火分区的设计布置，可作参照。

除尘系统

[第三条]干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。

1条文解读

干式除尘系统中的除尘器本体、风管等是粉尘爆炸的高发区域，泄爆、隔爆、惰化、抑爆等都是防范和降低粉尘爆炸危险的有效控爆措施。泄爆是在围包体内发生爆炸时,爆炸压力达到围包体的极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出;隔爆是爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内;惰化是向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘和空气混合物失去爆炸性;抑爆是在爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。应根据生产工艺、粉尘爆炸特性等因素，合理选择一种或多种措施的组合。

2事故案例

江苏省苏州市昆山中荣金属制品有限公司“8·2”特别重大粉尘爆炸事故原因之一：除尘系统的除尘器未规范设置泄爆等控爆装置。（本期视频案例）

3安全标准规定

AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第4.2条规定：“干式除尘系统应按照可燃性粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置”。

干式除尘系统规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施，应考虑以下方面的要求：

采用了阻隔火花进入风管及除尘器的措施。AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第4.7条规定：“除尘系统的风管及除尘器不应有火花进入，对存在火花经由吸尘罩或吸尘柜吸入风管危险的生产加工系统，应采用阻隔火花进入风管及除尘器的措施”。

除尘器进风管的主风管设计，其风管内的粉尘浓度值不大于规定的爆炸下限。AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第7.1.4条规定：“风管的风量及风速应满足风管内不出现粉尘堵塞、风管内壁不出现厚度大于1mm积尘的要求。风管风速按下列要求设计：a)铝镁制品抛光、打磨加工的除尘器进风管，其设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于23 m/s。b)木材加工系统的除尘器进风管，其设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的50%计算，且不小于20 m/s。c)其他种类加工系统的除尘器进风管，其设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的50%计算”。

除尘器灰斗内无粉尘堆积。AQ 4273-2016《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》第5.1.6 a)条规定：“除尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置，卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积”。

泄爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆装置的选用、安装、使用和维护，应符合相关标准规范的规定。