长林能源与苏州科环、苏州大学合作，针对焦化蒸氨后6%-8%的氨水（其中主要成分COD>8000mg/m3、VOCs6000-9000mg/m3、油类>300mg/m3、硫化物>1000mg/m3）浓缩至25%-30%氨水研发，以及将焦化煤气中的氨吸集、净化、提浓至30%-35%氨水的研发 。历时3年，于2019年4月分别进行了废氨水处理 150kg/h的煤气中氨的吸集、净化，产浓度为30%-35%浓氨水的工业化装置。
这两项工业化试验于今年4月份已经连续运行6个月，3年试验过程中，对该工艺进行了很大的完善和改进，该工艺运用了国际先进的亚超临界射流对撞技术以及超重力技术，大大缩短了解析精制和除杂时间、降低了投资运行成本，简化了生产工艺，减少了工程的占地面积。截止2019年4月15日，两项技术已经完全达到试验目的，其中废氨水提浓试验所得的25%-30%浓氨水中，有机物总量<20mg/m3；油类<10mg/m3；硫化物<10mg/m3；其主要杂质含量完全符合环境保护部2018年下发的“氨法烟气脱硫工程通用技术规范”中氨水的要求，该氨水可以用于焦化厂烟气的脱硫脱硝、电厂的脱硝项目以及其他行业的氨法脱硫。
两项技术的运行成本分析：6%废氨水提浓至25%-30%浓氨水的成本为450元/吨氨水；煤气中氨气提浓至30%-35%浓氨水项目的成本为650元/吨氨水。目前正在做赤峰、中信、永祥三个焦化氨水提浓项目的前期设计工作。
这两项技术已于2018年申报了国家专利。
在两个项目试验过程中，得到了西安交通大学赵教授、太原理工大学苗茂谦教授、中科院山西煤化所张晓航教授、泰安学院吴仁涛教授、山东大学李天文教授，西安延长石油设计院及的刘黎教授等的大力支持并提出宝贵的意见，在此向试验过程中帮助过我们的老师、朋友们表示诚挚感谢。
右2：苏州大学 化工与环境学院 院长 吴 铎
右3：山西长林能源科技有限公司 董事长 李九林、
右5：苏州科环环保科技有限公司 轮值董事长 吴成
左5：苏州科环环保科技有限公司 研发总监 宋小林
