1粗、细格栅除污机1.1维护管理a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视,增加除污次数,保证水流畅通。b)格栅除污机工作时,监视设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。c)格栅前遇到大块杂物及漂浮物,及时清捞,以防损坏除污机部件。d)每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生,保

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常用污水处理设备运维要点

2018-08-31 09:03 来源: 环境的净

1粗、细格栅除污机

1.1维护管理

a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视,增加除污次数,保证水流畅通。

b)格栅除污机工作时,监视设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。

c)格栅前遇到大块杂物及漂浮物,及时清捞,以防损坏除污机部件。

d)每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生,保持干净。

1.2安全操作

a)除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后,检查设备是否具备开机条件。

b)除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时,必须停机后进行处理。

c)检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全,并有有效的监护。

1.3维护保养

a)保持除污机及其周围清洁。

b)细格栅每天清理后墙板,集渣口纤维性垃圾一次。

c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等,立即更换。

d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。

2进水区、出水区设备

2.1设备管理

a)必须严格执行巡视检查制度,并符合下列规定:

①注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

②轴承温升不得超过环境温度35℃,最高温度不得超过75℃。

③机械填料压盖处不得有发热异常情况,定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况,以水润滑的填料,滴水不成线。

④潜水泵机组不得有异常噪音或震动。

⑤集水池水位保持正常,检修时不得利用水泵在最低工作水位以下运行水泵,抽排剩水。

(b)提升泵站的设备应保持良好状态。

b)保持泵站的清洁卫生,各种使用工具摆放整齐。

及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞,防止吸入泵体引起堵塞。

c)泵房的集水池一般每年至少清理一次,同时进行相关设备检修。

d)对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。

2.2安全操作

a)当泵房突然断电或设备发生重大事故时,及时处理,并及时向污水厂主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。

b)清理泵房集水池时,特别注意防中毒,事先制定操作方案,开具下井作业工作票,并符合相应规程。

c)维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后,交付运行人员并确认后方可离开。

d)严禁频繁启动水泵,每小时启动不得超过3次。

f)泵运行中发现下列情况时,立即停机。

①控制信号突然异常或中断。

②突然发生异常声响及振动。

③油室轴承温度过高。

④压力表、电流表的显示值过高或过低。

⑤机房管线、阀门发生大量漏水。

⑥电机发生严重故障。

2.3维护保养

a)每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。

b)定期检修集水池浮球液位计及转换装置。

2.4技术指标

有备用设备时,工作设备的完好率达到100%;泵房设备的综合完好率应达到95%以上。

3曝气沉砂池

3.1运行与设备管理

a)操作人员根据水量的变化,调节沉砂池进水阀门,保持沉砂池进水符合设计流速。

b)沉砂池的吸砂泵,应根据水量的变化进行操作,不得随意停止运行。

c)沉砂池根据积砂量定时排砂,积砂高度不得超过设计高度。

d)操作吸砂机符合下列规定:

①吸砂机械每日至少运行1次(见吸砂机运行规定,附后),操作人员现场室外监视。

②吸砂机械工作完毕,将其恢复到待工作状态。

e)沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。

f)沉砂池每运行2年,彻底清池检修一次。

3.2安全操作

a)吸砂机运行时观察每台吸砂泵出水工况。

b)吸砂机械工作完毕后,必须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。

3.3维护保养

a)吸砂机械的限位装置每月调整一次。

b)保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。

c)保持沉砂池及栅渣压实机,砂水分离器周围的环境卫生。

4一体化生物反应池

4.1设备管理

(1)确保进水闸门正常运行,调整启闭限位装置,统一开启度,使各池均匀配水。

(2)积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。

(3)经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。

(4)在反应池沉淀时间内,观察曝气管、曝气头有无漏气现象,如有大量漏气,即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内,检查曝气量大小,布气是否均匀,如异常,视情况申请安排检修曝气设备。

(5)经常检查内回流泵运转是否正常。

(6)当冬季气温较低时,区域内所有水管做好保温工作。

(7)及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。

4.2安全操作

(1)曝气头组件安装时紧固用力适当,不可过大或过小,曝气管接头两端紧固。

(2)潜水推进器在无水状态下不得送电运行,叶片不得被异物堵塞。

(3)内循环泵及所有电动阀门严禁频繁启动,每小时不超过5次。

4.3维护保养

(1)除正常计划检修外,每3年放空、清理曝气池一次,同时检修曝气装置(包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备)。

(2)空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备,定期按污水厂计划进行维护保养。

4.4技术指标

(1)曝气池各类设备完好率大于95%。

(2)曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足生产,并且效率大于95%。

5鼓风机房

5.1设备管理

(1)鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时,立即采取措施,确保鼓风机不发生故障。

(2)停运的鼓风机应关闭进、出气阀,并定期进行维护保养。

(3)风机房内保持清洁,严禁有任何物品。

(4)及时清理鼓风机空气过滤器。

(5)按运行时数及时更换鼓风机润滑油。

(6)鼓风机在运行中,设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压,进风口差压,水冷却系统等。

5.2安全操作

(1)清扫鼓风机房、鼓风机滤网,必须在停机的情况下进行,并采取相应的防尘措施。

(2)巡检人员在设备间巡视或工作时,偏离联轴器。

(3)经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。

(4)发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压,进风口差压异常、特别是联轴器弹性片有开裂迹象时,立即通知运行人员停机待查。

(5)进入鼓风机房时应带好耳塞。

5.3维护和保养

(1)通风廊道、每月检查一次。

(2)总进风帘式过滤器的滤料定期更换。

(3)油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。

(4)润滑油定期采样化验,如超标立即更换。

6二沉池,絮凝沉淀池,污泥回流井

6.1设备管理

(1)定时检查阀门井内设备工况,井内有无积水。

(2)检查桥式行车运行情况。

(3)检查刮渣板刮渣情况及出渣口是否畅通。

(4)检查虹吸回流是否正常,回流井内回流阀开度是否合适。

(5)池面浮渣,出水堰上绿苔及时清理,保持池面卫生。

(6)桥式行车,污泥回流泵,污泥外排泵,各管线阀门定期维护保养。

6.2安全操作

(1)巡视检查回流井,二沉池,絮凝沉淀池时注意防滑防坠落事故发生。

(2)巡视过程中,认真遵守安全操作规程,确保人身安全,防止气体中毒等事故发。

(3)巡视过程中出现问题应填写好记录,并及时上报解决。

6.3维护保养

电器、设备按照设备维护周期定期检修保养。

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