大流量高温长袋脉冲袋式除尘设备及相关除尘器的介绍,内容如下:【技术名称】大流量高温长袋脉冲袋式除尘设备【技术内容】高效:除尘效率可达99.99%;粉尘排放浓度稳定10mg/m3;PM2.5及重金属等有害物质去除效率可达95%;节能:清灰压力低,可用净化后的烟气做清灰源,不用设置高压气源设备,节省了清灰电

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【案例解析】大流量高温长袋脉冲袋式除尘设备

2016-05-17 10:10 来源: 环保人

大流量高温长袋脉冲袋式除尘设备及相关除尘器的介绍,内容如下:

【技术名称】大流量高温长袋脉冲袋式除尘设备

【技术内容】

高效:除尘效率可达99.99%;粉尘排放浓度稳定<10mg/m3;PM2.5及重金属等有害物质去除效率可达95%;

节能:清灰压力低,可用净化后的烟气做清灰源,不用设置高压气源设备,节省了清灰电耗。除尘器阻力小于1200Pa,比其他类型除尘器节能20%以上;省地:同比传统工艺布袋除尘器,占地面积减少30%;

稳定可靠:采用多通道组合设计,每通道进出口,都装有单板截止阀。使在线切换检修方便、安全,实现影响主机运行故障为零;

设备寿命长:静态清灰时,清灰压力仅是脉冲清灰的1/100,滤袋处于静止状态,没有弯曲变形,滤袋寿命可延长50%以上。

该技术主要特点:

(1)采用耐高温滤料,设有均温沉降段,可避免大颗粒粉尘对滤袋的直接冲刷,提高使用寿命;可利用沉降段减少滤袋的负荷;沉降段阻力系数较低可降低阻损。

(2)滤袋间距的合理布置,以及上升气流速度的有效控制,使进入除尘设备的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,防止了滤袋间的碰撞和摩擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

(3)进出口风管进行优化处理,可降低阻损。

(4)PLC控制优化清灰程序,使除尘设备阻力由常规的高陡变为低平。这是确保系统正常运行的关键。

(5)对反吹气源进行脱水、脱油和冷冻、加热处理,可实现滤袋抗结露,同时提高了设备阻力的稳定性。

(6)灰斗倾角大于65︒,不易积灰、搭拱。

(7)结构阻力低,使除尘设备稳定运行在1300Pa以下。

(8)实行离线清灰,减少粉尘二次吸附。

(9)小仓净化结构、离线、检修均对系统无影响,清洁换袋。

(10)轻型袋笼,换袋轻松。

图1 典型大流量高温长袋脉冲袋式除尘设备结构图

【适用范围】冶金行业电炉、转炉、混铁炉、铁合金炉、高炉、物料输送等除尘系统

典型案例

【案例名称】

2×90m2烧结机烟气脱硫工程布袋除尘设备

【项目概况】

大流量高温长袋脉冲袋式除尘设备于2003年获五部委联合颁发的国家重点新产品证书;2004年被评为国家重点环境保护技术推广项目;2005年获中国电力科学技术二等奖;2009年获中国电力建设成果一等奖。

本项目于2009年9月与脱硫装置主机同步开始设计,2010年3月与主机同步开工建设,2010年9月首套除尘装置与脱硫装置同步完成试运行。

【主要工艺原理】

除尘设备由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套设备还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘设备,经过风机和烟囱直接排放到大气中。

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。

【关键技术或设计创新特色】

l 清灰利用脉冲气流实现,逐室、逐行进行清灰;过滤室执行清灰工序时处于在线状态。

l 对于高温、含湿、含油、粉尘较细和粘的除尘系统:采用喷粉或喂粉的方式,对新滤袋进行人工喂涂,使滤袋表面建立粉尘层,在滤袋室阻力达到200Pa~400Pa或喂粉量达到~250g/m2时,再投入系统运行。

l 对于常温、无油、粉尘较粗和干燥的除尘系统:采用人工调节风机的阀门减少风量,使过滤速度小于设计值,这样容易使最初的粉尘停留沉积在滤袋表面,形成粉尘层,然后逐渐增加至设计风量,使系统恢复正常。

图4 现场工程图

【主要技术指标】

本项目系统出口烟气指标满足2012年开始执行的《燃煤电厂大气污染物排放标准》的排放要求。除尘效率可达99.99%;粉尘排放浓度稳定<10mg/m3;PM2.5及重金属等有害物质去除效率可达95%。

【投资及运行效益分析】

【投资费用】

本工程总投资约5800万元。

【运行费用】

根据2010年9月-2011年9月实际运行情况,水、电、粉、气、管理等运行费用约为200万元/年,年备品备件及维修费用约300万元。

【用户意见】

本项目投运至今,各项技术指标优良,无任何环保事故,系统除尘效率达到设计要求,各项耗能指标达到或优于设计要求。该除尘工程带来了显著的经济环境效益,是值得推广应用的示范工程。

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